红光激光模组焊接：轿车车身厚薄板、轿车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。现在运用的红光激光模组器有YAG红光激光模组器， CO2红光激光模组器和半导体泵浦红光激光模组器。

红光激光模组切开：轿车作业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特别材料的切开、圆形锯片、压克力、绷簧垫片、2mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业运用的钛合金等等。运用红光激光模组器有YAG红光激光模组器和CO2红光激光模组器。

红光激光模组打标：在各种材料和简直一切作业均得到广泛运用，现在运用的红光激光模组器有YAG红光激光模组器、CO2红光激光模组器和半导体泵浦红光激光模组器。

红光激光模组热处理：在轿车工业中运用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，一同在航空航天、机床作业和其它机械作业也运用广泛。

红光激光模组快速成型：将红光激光模组加工技术和计算机数控技术及 柔性制作技术相结合而构成。多用于模具和模型作业。现在运用的红光激光模组器多以YAG红光激光模组器、CO2红光激光模组器为主。

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视频作者：马鞍山杰生半导体有限公司

随着LED模组光源在全球的普及，全球Top20的舞台灯具厂家的主力产品已经逐渐的由气泡类光源灯具转为LED模组光源灯具。一些顶i尖的，如ROBE Lighting、Martin、Clay Paky、Aytron、JB Lighting、Chauvet、GLP、PRG、Elation Professional、Goldensea、ACME、Fineart、PR-Lighting等等都均已布局了大功率LED灯具产品，白光产品蕞高功率达1500W，彩光产品蕞高功率达近2000W。据不完全统计，目前大功率（600W以上）舞台灯具，LED模组光源占比率高达70%。

根据led屏幕表面处理不同的技术，我们可以分为插件模块，表面贴装模块，子表面粘贴模块，三合一表面贴装模块，三个表面贴装模块。今天，马鞍山杰生半导体公司介绍一些基本知识，共同学习五种LED屏模组分类及特点。

①插件模组

是指DIP封装的灯将灯脚穿过PCB板，通过焊接将锡灌满在灯孔内，由这种工艺做成的LED模组就是插灯模组；优点：视角大，亮度高，散热好；缺点：像素密度小。

②表面贴装模组

表面贴装也叫做SMT，将SMT封装的灯通过焊接工艺焊接在PCB板的表面，灯脚不用穿过PCB板，优点：视角大,显示图象柔和，像素密度大，适合室内观看；缺点是亮度不够高，灯管自身散热不够好。

③亚表面贴装模组

是介于DIP和SMT之间的一种产品，其LED灯的封装表面和SMT一样，但是它的正负级引脚和DIP的一样，生产时也是穿过PCB来焊接的，这类工艺做成的LED模组优点：亮度高，显示效果好，缺点：工艺复杂，维修困难。

④三合一贴装模组

是指将R、G、B三种不同颜色的LED晶片封装在同一个胶体内；优点：生产简单，显示效果好，缺点：分光分色难，成本高。

⑤三并一贴装模组

是指将R、G、B三种独立封装的SMT灯按照一定的间距垂直并列在一起，这样不但具有三合一所有的各个优点，还能解决三合一的各种缺点。

从以上可以了解，这五种不同的LED屏模组具有不同的优缺点，因此在定制LED屏时，可根据实际应用和现场条件选择。