1、电源端口出现LED模组串联组数不要超过20组，否则尾端模组会因为电压衰减，造成亮度降低，形成回路可以避免衰减现象的发生。
2、没有经过防水处理的LED模组，安装在字体或箱体时，应预防雨水进入字体或箱体，
3、模组间距可根据亮度要求进行调整，每评分米布点蕞好控制在40~70组之间。
3、电源线接入箱体时，必须首先通过四分线或三分线与相应的四组或三组模组相连。电源线进入箱体后应打一个较大的结，以防其被外面的大力扯脱。
uv led模组厂家为您介绍：UV点光源特点
1、体积小，可以很容易地把它集成到自动装配流程中，易携带；
2、每个通道采用独立电路，易控制；
3、超高电能利用率，功耗低，约50W（传统紫外固化机，灯管使用寿命一般为1000小时，耗电高,电源功率30KW）；
4、采用高质量的材质,结合合理的设计及精良的制作,实现镜头高校率,低损耗的光束汇集；
5、连接线缆采用不锈钢工业级保护套，较普通线缆具备更高的安全性，耐用，使用寿命长，寿命长达25000小时以上；
6、设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接延长线缆；
7、LED照射头通过电脑CPU控制，可以根据实际需要选择手动或自动控制操作，并自行设定光照射所需时间（菁确到0.01S）进一步支持高精度的接合需求，减少人为操作的时间误差。
8、光强可以连续调节，1%~100%不同强度输出，用户可以依据固化的条件自由选输出功率；
9、高校率的LED冷却结构特别设计，对光源的稳定输出及寿命延长起到积极的作用；
10、规模化生产,真正实现质优价廉。
uv led模组公司小编为您介绍UV-LED固化系统相对传统的UV固化系统，具有以下优点：
(1)UV-LED与UV固化相比，只需要其1/4的电能消耗，大大减少了能源消耗和CO2的排放量。
(2)銾灯的辐射水平很容易超过10W/cm2，用于表面固化很容易发热，而UV-LED辐射能量可控制，发热少，对于塑膜等耐热性差或热敏感承印材料的印刷热影响小，只需对印刷精度稍作调整即可。
(3)UV-LED光源元件寿命约为UV光源元件寿命的12倍，光源更换频率大幅降低，器材耗用随之减少。
(4)UV-LED可做到瞬间开启或关闭，无需UV固化所必需的预热及降温时间，作业效率得到提高。
(5)UV-LED方式无臭氧的产生，改善了工人的工作环境，无需再安装捕i捉和焚化设备来消除臭氧的危害。
(6)由于UV-LED光源设备与相关配套装置非常紧凑，设置简单，节省空间。从上述各种优势可见，UV-LED固化系统不仅明显降低成本而且还减少了对环境的污染、能源的损耗。
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